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軸用擋圈的熱處理工藝

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軸用擋圈的熱處理工藝

發布日期:2018-05-21 作者: 點擊:

  工件由于使用頻率高,在前期也會進行各種各樣的熱處理過程,熱處理工藝一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程,有時會進行冷卻加熱這兩個主要過程,兩個過程交替進行不間斷。

  加熱是熱處理的重要工序之一。軸用擋圈熱處理的加熱辦法許多,Z早是選用木炭和煤作為熱源,進而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控,更重要的是對環境沒有危害。使用這些熱源能夠直接加熱,也能夠經過熔融的鹽或金屬,以致浮動粒子進行直接加熱。

  金屬加熱時,由于長時間處在空氣中,接觸空氣后容易被腐蝕的情況,常常發作氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量下降),這些情況對于工件的后期應用會有負面影響。因而金屬一般應在可控氣氛或維護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝辦法進行維護加熱。

  軸用擋圈的加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,挑選和操控加熱溫度 ,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以取得高溫安排。另外改動需求必定的時刻,因而當金屬工件外表到達要求的加熱溫度時,還須在此溫度堅持必定時刻,使表里溫度共同, 使顯微安排改動徹底,這段時刻稱為保溫時刻。選用高能密度加熱和外表熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時刻,而化學熱處理的保溫時刻往往較長。

  軸用擋圈冷卻也是熱處理工藝進程中不行缺少的步驟,冷卻辦法因工藝不同而不同,主要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度Z慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,軸用擋圈的熱處理工藝大體可分為全體熱處理、外表熱處理和化學熱處理三大類。依據加熱介質、加熱溫度和冷卻辦法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬選用不同的熱處理工藝,可取得不同的安排,然后具有不同的功能。


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