卡帽的表面經過哪些處理？

　　隨著各類工件設備的適用范圍逐漸變高，對元件的加工方式也在發生不斷的改進，就目前市場上的加工方式來看，比較廣泛應用的是以下幾種加工方式：電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時將染黑,磷化等也包括其中。電鍍中易產生氫脆,對工件機械強度影響大。 熱鍍鋅:通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內完成。其結果是卡帽設備的鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易產生高溫退火不良影響。

　　機械鍍:機械鍍是將活化劑、金屬粉末、沖擊介質(玻璃微珠)和一定量的水混合為漿料,與工件一起放入滾筒中,借助于滾筒轉動產生的機械能作用,在活化劑及沖擊介質(玻璃微珠)機械碰撞的共同作用下,常溫下在鐵基表面逐漸形成鋅鍍層的過程。 達克羅:下文重點講述表面處理優點。鋅鉻膜(達克羅)防腐機理簡述: 鋅鉻膜(達克羅)涂復工藝是一種全新的表面處理技術,又稱達克羅、達克樂、達克銹、鋅鉻膜(達克羅)、達克曼等。

　　作為綠色電鍍工藝,鋅鉻膜(達克羅)工藝采用了閉路循環的方式,在前處理中:除下的油和粉塵用專門的設備收集處理;在涂復、固化時,卡帽的處理加工不存在傳統電鍍工藝過程中產生的酸、堿、含鉻等重金屬的污水問題,產生的僅僅是從涂層中蒸發出來的水汽,經經過嚴格測定，顯示不含有國家顯示的有害物質。鋅鉻膜(達克羅)涂層呈亞光銀灰色,可以在上面進行再涂裝。