卡帽如何保證高效率的使用性能？

　　工件的使用環境條件不同，所需要的特質也不盡相同。首先我們要先了解熱處理工藝,將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，卡帽元件的表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能,使表層的溫度升高,即實現軸用擋圈設備的表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火、熱處理工藝。

　　在元件進行淬火工藝處理時經常會出現裂紋的現象，但是要知道不一定是淬火工藝造成的裂紋現象，只有經過專業人員的詳細分析之后，才能判斷是否是由淬火引起的裂紋現象，并采取相應的規避措施。

　　卡帽的模具熱處理開裂和變形時相互聯系的，他們都是主要由熱處理內應力造成的。因此,某些防止開裂的方法,實際和減少變形的方法大同小異。除了變形和開裂外,其它常見的熱處理缺陷還有氧化、脫碳、過熱、過燒、軟點及硬度不足等,他們也會在不同程度上影響模具鋼質量。