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卡帽熱處理時的溫度如何把握?

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卡帽熱處理時的溫度如何把握?

發布日期:2017-12-08 作者: 點擊:

  元件為了提高使用性能,會進行前期的熱處理工藝,回火目的主要是消除淬火時的內應力,穩定組織增加韌性,從而達到預期的工作性能。所以,淬火處理后的零件必須經過回火處理。對于卡帽設備的回火處理來說重要的關鍵步驟主要有以下三點。

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 第一:回火前的準備工作

  1) 在進行淬火工藝前進行清洗工作,元件表面應潔凈,不得有鹽漬、污穢之物。

  2) 按回火溫度將各種零件分類,相同回火溫度的零件放在一起。

  3) 將回火相同的零件,整齊的裝在帶有網眼的鐵絲籠內,然后將吊入井式爐內加熱,細長零件是注意防止產生彎曲變形。

  4) 檢查測溫儀表是否正確。生產中應每開爐時請有關人員校正測溫儀表。

  第二:回火操作:

  1、根據卡帽所需要達到的性能要求,回火可分為低溫回火、中溫回火、高溫回火及人工時效四種。

  a) 低溫回火:在150-250℃進行,目的是在不降低硬度的基礎上消除淬火后的殘余應力,改善馬氏體的正方性,減少脆性。

  b) 中溫回火:在250-500℃之間進行,目的是使零件獲得需要的硬度和足夠的彈性極限和強度極限。

  c) 高溫回火:在500-650℃范圍內進行,目的是獲得較高的韌性及一定的強度和彈性。

  2、裝爐溫度:

  井式回火爐可以提高40℃裝爐,目的在于避免爐溫下降太多。

  電極硝鹽浴爐可以提高20℃裝爐。

  3、回火溫度

  回火溫度主要決定于零件要求的硬度,不同材料要求不同硬度與回火溫度的關系。

  4、保溫時間

  有效厚度≤2021-4041-6061-8081-100101-120

  保溫時間空氣爐40-6060-9090-120120-150150-180180-210

  鹽爐15-2525-3635-5050-6565-8080-95

  5、 冷卻

  原則上回火后都在空氣中冷卻,但應注意:

  a) 含合金元素高的零件有回火脆性,回火后應在油中進行冷卻。

  b) 為清洗方便,也可在熱水中冷卻。

  第三,回火操作時應注意事項

  a) 硝鹽爐加熱溫度不得超過550℃,以免過熱發生爆炸危險。

  b) 重要及批量較大的零件,應首先試回一件,檢查硬度等合格后,方可成批裝爐。

  對于卡帽件的操作者應注意淬火時的質量,以防止淬火時發生的問題帶到回火工作中來,否則不容易發現其中的故障。


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