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卡帽處理時的常見缺陷如何解決?

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卡帽處理時的常見缺陷如何解決?

發布日期:2017-11-15 作者: 點擊:

  金屬磷化是常被用到,是金屬表面處理常見的措施之一,同時在實際的生產過程中發現,金屬磷化很容易出現缺陷而影響處理效果,那么卡帽的磷化常見的缺陷有哪些呢?陷入缺陷我們需要及時解決。

  1.磷化件返銹。

  產生原因:游離酸度過高,Fe2+離子濃度過高,磷化時間不足。

  解決方法:調整酸比,清換槽或用雙氧水處理,延長處理時間。

  2.膜不均勻有流痕。

  產生原因:除油不干凈,磷化溫度偏低,工件有鈍化層。

  解決方法:加強脫脂,升高溫度,酸洗。

  3.膜有空白點。

  產生原因:磷化溫度過低,工件掛放過密或重疊,酸比值偏大。

  解決方法:升高溫度,增大工件間隙,調整酸比。

  4.掛灰。

  產生原因:槽液中有沉淀物,磷化液沖洗不凈,磷化液C含量過高。

  解決方法:清除沉淀物,酸洗后重新磷化,調整磷化液C用量。

  5.膜結晶粗。

  產生原因:Fe2+離子含量過高,磷化液C含量高,溫度過高。

  解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。

  6.膜出現彩紅狀花斑。

  產生原因:游離酸過低,磷化液C料含量過高,材質中含有重金屬。

  解決方法:補加原液,延時消耗或添加尿素,對材質進行分析。

  生產前,對卡帽的進行熱處理必不可少,給我們生產上有效的成型方法,同時在成型時也是有一定的技巧的,有三個方法:

  1、類型的選擇。對于不同類型的加工件,選擇熱處理的方式是不同的,客戶應該根據自己的需求選擇熱處理方式。

  2、選擇熱處理的精密度要很高,并且還要保證加工件的質量,這樣生產出來的產品的品質才會有所提升。

  3、對于加工件的制作工藝也需要引起注意,熱處理方式的選擇,是會影響產品的質量的,因此在選擇時大家也應該要各方面外在因素。


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