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軸用擋圈的幾種化學清洗方式?

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軸用擋圈的幾種化學清洗方式?

發布日期:2017-11-08 作者: 點擊:

  元件的實用特性和很多方面有關,在進行產品的加熱處理時,也要注意很多外在因素,如果不加以控制很有可能對實用特性產生影響。將工件放在感應器中,當感應器中經過交變電流時,在感應器周圍發生與電流頻率相同的交變磁場,在工件中相應地發生了感應電動勢,在軸用擋圈外表構成感應電流,即渦流。這種渦流在工件的電阻的效果下,電能轉化為熱能,使工件外表溫度到達淬火加熱溫度,可完成外表淬火。

  感應外表淬火后的功能:

  1.外表硬度:經高、中頻感應加熱外表淬火的工件,其外表硬度往往比一般淬火高 2~3 個單位(HRC)。

  2.耐磨性:高頻淬火后的工件耐磨性比一般淬火要高。這主要是因為淬硬層馬氏體晶粒細微,碳化物彌散度高,以及硬度比較高,外表的高的壓應力等歸納的成果。

  3.疲勞強度:高、中頻外表淬火使疲勞強度大為進步,缺口敏感性下降。對相同資料的工件,硬化層深度在必定范圍內,隨硬化層深度添加而疲勞強度添加,但硬化層深度過深時表層是壓應力,因此硬化層深度增打疲勞強度反而下降,并使工件脆性添加。一般硬化層深δ=(10~20)%D。較為適宜,其中D。為工件的有用直徑。

  不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在軸用擋圈在加工作業過程中應采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。下面是兩種腐蝕的原因。

  化學腐蝕

  1 表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質,與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應,產生化學腐蝕而生銹。

  2 表面劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護能力降低,易與化學介質發生反應,產生化學腐蝕而生銹。

  3 清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕)。

  電化學腐蝕。

  1 碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

  2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。

  3 烤校:火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻,與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

  4 焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

  5 材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

  6 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。

  7 清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。


相關標簽:軸用擋圈

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