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卡帽處理時如何避免表面裂紋?

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卡帽處理時如何避免表面裂紋?

發布日期:2017-10-25 作者: 點擊:

  機械設備在生產中適用范圍愈發廣泛,由于使用頻率很高,在各部件的處理方面也有著高要求。在對工件進行外表處理是為了進步產品的性能,使用壽命可以得到很大的延長,詳細外表熱處理的定義是指把金屬件的外表層加熱和冷卻,使卡帽設備的外表層適合于運用要求,而其內部安排不變。外表熱處理包含:外表高頻淬火、外表火焰淬火、外表發黑或發藍。詳細來了解一下外表熱處理的關鍵:

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  1、外表熱處理是把工件放在高頻電流的交變磁場中,使之發生感應電流,到達加熱的意圖,然后急速冷卻,實現外表淬火。這種處理的特點是:淬火層的質量高,鋼的硬度比一般淬火后的硬度要高HRc2-3(含碳量相同),所以工件的耐磨性比較好。外表熱處理內有壓應力存在,明顯進步了疲勞強度,加熱時間短,減輕了工件的氧化和脫碳等。

  2、卡帽設備的外表熱處理是使用氧-乙炔火焰將工件外表敏捷加熱到淬火溫度,并當即投入水中或油中,是外表硬化。這種辦法常用來處理需要耐磨的外表,如軸頸、大齒輪及部分要求淬硬處。

  3、外表發黑或發藍不只能使工件外表漂亮,而其能進步金屬外表的抗腐蝕才能。發黑處理現在常用的辦法有傳統的堿性加溫發黑和呈現較晚的常溫發黑兩種。

  一般情況下只能發生在非淬透性件中的裂紋,雖以全體快速冷卻為必要的構成條件,但是它的真正構成原因,卻不在快速冷卻自身,而是淬火件部分方位,在高溫臨界溫度區內的冷卻速度明顯減緩,因此沒有淬硬所致。

  發生在大型非淬透性件中的橫斷和縱劈,是由以熱應力為首要成份的剩余拉應力作用在淬火件中心,而在淬火件末淬硬的截面中心處,首先構成裂紋并由內往外擴展而形成的。為了防止這類裂紋發生,往往運用水--油雙液淬火工藝。在此工藝中施行高溫段內的快速冷卻,目的是為了保證外層金屬得到馬氏體安排,而從內應力的角度來看,這時快冷有害無益。其次,冷卻后期緩冷的目的是為了,首要不是為了下降馬氏體相變的脹大速度和安排應力值,而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的縮短速度,然后到達減小應力值和Z終按減少裂紋發生的可能性裂。


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